四氟墊片（又被稱為聚四氟乙烯墊片）的用途極為廣泛， 聚四氟乙烯墊片所需的預緊載荷也是因需各異。

比如說我們常見的低壓水泵薄法蘭所需要用到的壓緊載荷較低，但是壓力容器以及管道法蘭聚四氟乙烯墊片需要剛性較好的連接結構和相對較大的緊載荷。一般情況下，剛性較好的連接結構是有標準可以參照的，但是對于有特殊要求的聚四氟乙烯墊片密封，就沒有標磚的連接尺寸了，如法蘭的厚度、螺栓的間距、螺拴的尺寸等，都需要考兩次專N進行設計。

銅墊片可通過“冷”、“熱”塑性加工，把它制成各種半成品和成品，經(jīng)數(shù)控車床精密車削確保密封面平直不翹曲，高精度研磨確保金屬面與法蘭密封面緊密貼合。通常采用螺栓法蘭連接結構，因此裝配時要將螺栓預緊到足以達到初步密封的要求，而精確地控制預緊水平恰恰是一個十分棘手的問題；其次這一結構中墊片更是一個受很多因素影響的密封元件。

銅墊片是采用優(yōu)質(zhì)的紫銅板材具備良好的焊接性，退火板材的室溫抗拉強度為22～25公斤力／毫米，伸長率為45～50％，布氏硬度（HB）為35～45，使用溫度小于400℃，材料是選擇銅Hpb59-1,H62,H65,H68（RoHS）環(huán)保銅、紫銅、硅青銅、各種鋁青銅、錫青銅、錳青銅、錳黃銅等可以滿足客戶的淬火、酸洗等各種要求。過程裝備的泄漏的主要來源，泄漏帶來的環(huán)境污染、產(chǎn)品損失，使用銅墊片密封的重要性不言而喻。

根據(jù)管道和裝備所承受的壓力不同，聚四氟乙烯墊片材料的要求、形式、結構等也是不盡相同的。在流體機械中（如泵、壓縮機、拌和釜、離心機等），作業(yè)條件最嚴苛的部件要算聚四氟乙烯墊片。

聚四氟乙烯墊片嚴苛性

（1）象推力軸承那樣接受軸向力；

（2）象散熱器那樣把產(chǎn)生的熱量導出；

（3）在高溫高壓易腐蝕情況下，靜密封現(xiàn)已很艱難，還要在高速旋轉(zhuǎn)中，在幾毫米的密封面上完成動密封就愈加艱難。

聚四氟乙烯墊片作業(yè)環(huán)境

（1）無輔佐體系，就只能改善密封布局，進步原料。（代價高，不能從根本上解決問題。）

（2）實踐作業(yè)中，不必任何輔佐設備的聚四氟乙烯墊片幾乎沒有。如高壓運用的串聯(lián)、高溫聚四氟乙烯墊片都必須選用相應輔佐設備。

（3）（經(jīng)過輔佐體系）嚴苛工況變?yōu)槊芊饪山邮芄r（聚四氟乙烯墊片作用大大進步，運用范圍愈加廣泛，對密封自身資料需求降低，聚四氟乙烯墊片本錢降低。）。

聚四氟乙烯墊片操控

墨浸漬物碳化或熔化而發(fā)生走漏。所以端面溫升是聚四氟乙烯墊片的大敵。

端面沖突熱過高有下列損害：（1）液膜汽化磨損加重密封失效；（2）端面熱變形加大走漏和磨損；（3）加重腐蝕；（4）輔佐密封圈老化蛻變?nèi)缓笫В?/p>

聚四氟乙烯墊片輔佐體系

（1）削減溫升，堅持端面杰出光滑（使四氟墊片各零件杰出，正常地作業(yè)）。

（2）（在易汽化介質(zhì)中）堅持密封腔壓力高于飽滿蒸汽壓，使之不汽化。
 

（3）在低溫泵中保溫文供熱。

（4）關于固體顆粒呈現(xiàn)的結晶和強腐蝕介質(zhì)的密封，能堅持密封不受損壞。

（5）較好工況下，選用輔佐體系，會進步密封穩(wěn)定性和運用壽命。（有的密封作業(yè)溫度、壓力、轉(zhuǎn)速不太高。不必輔佐體系也能夠作業(yè)。）

（6）輔佐體系歸于四氟墊片的組成部分